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| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 試驗力測量范圍 | 1KN-300KN | 主機重量 | 1200KG |
| 最大試驗力 | 300KN | 有效壓縮空間 | 2OO |
| 有效拉伸空間 | 600 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
| 儀器結構 | 雙立柱 | 最大載荷 | 100KN-600KN |
| 儀器種類 | 伺服萬能試驗機 | 應用領域 | 化工,石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
電腦控制伺服全自動材料試驗機采用微機控(kong)制(zhi)電液伺(si)服(fu)閥加載、主(zhu)體(ti)與控(kong)制(zhi)柜分置的設計(ji),具有操作方(fang)便、工作穩定(ding)可靠(kao)、試驗(yan)精(jing)度高、加力平穩的特(te)點,適用(yong)于金屬、水(shui)泥、混凝土、塑料等材(cai)料的拉伸、壓縮、彎曲(qu)、剪切(qie)試驗(yan)。
建議在滿足(zu)下列條件(jian)的(de)環境中安裝(zhuang)和使(shi)用本設備:
a.清潔、干(gan)燥(zao)、無震動(dong),周圍有供(gong)試(shi)驗和維護(hu)用(yong)的空間(≥0.7m);
b.室溫(wen)為10℃-35℃。
產(chan)品規格(ge)和主要技(ji)術指標見(jian)附表(biao)。
2.主機結構原理(li)
2.1機械結構原理
電腦控制伺服全自動材料試驗機主體(ti)部分由(you)(you)高(gao)度可(ke)調(diao)的(de)支撐架(jia)[由(you)(you)機(ji)座(zuo)、絲桿及移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(下鉗(qian)(qian)口座(zuo))組成(cheng)]和工作(zuo)(zuo)框(kuang)架(jia)[由(you)(you)工作(zuo)(zuo)油(you)(you)缸(gang)(gang)、活塞、臺板(ban)、支架(jia)及上(shang)(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(上(shang)(shang)鉗(qian)(qian)口座(zuo))組成(cheng)]。其工作(zuo)(zuo)原理為:由(you)(you)高(gao)壓(ya)油(you)(you)泵向(xiang)工作(zuo)(zuo)油(you)(you)缸(gang)(gang)供(gong)油(you)(you),通過(guo)活塞運動(dong),推(tui)動(dong)臺板(ban)和上(shang)(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(上(shang)(shang)鉗(qian)(qian)口座(zuo))向(xiang)上(shang)(shang)運動(dong),進行試樣的(de)拉伸(shen)或壓(ya)縮試驗。拉伸(shen)試驗在(zai)主機(ji)的(de)上(shang)(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)與移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)之間進行,壓(ya)縮試驗在(zai)主機(ji)的(de)臺板(ban)與移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)之間進行。試驗空間的(de)調(diao)整通過(guo)驅動(dong)機(ji)構(升(sheng)降電機(ji)、鏈輪、鏈條等)驅動(dong)雙絲桿同步旋轉使移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)升(sheng)降達到。
2.2電(dian)氣原理(li)
本設備采用三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流(liu)供(gong)電(dian)(dian)。主回路(lu)包括油泵電(dian)(dian)機(ji)和升(sheng)降(jiang)電(dian)(dian)機(ji),在(zai)主回路(lu)和控(kong)制回路(lu)中分別接(jie)有熔斷器以防止(zhi)(zhi)過(guo)(guo)大(da)的電(dian)(dian)流(liu),在(zai)油泵電(dian)(dian)機(ji)和升(sheng)降(jiang)電(dian)(dian)機(ji)前(qian)還串聯了(le)熱繼(ji)電(dian)(dian)器以防止(zhi)(zhi)電(dian)(dian)機(ji)過(guo)(guo)載。
3.安(an)裝(zhuang)
3.1開(kai)箱驗收
當您開箱(xiang)后,請根據定(ding)貨合同和(he)裝箱(xiang)單對設(she)備(bei)及(ji)(ji)附件的數量(liang)進(jin)行核對并(bing)檢(jian)查是(shi)否完整,如發現短(duan)缺或損(sun)壞(huai)請盡(jin)快通知本公(gong)司(si)以便及(ji)(ji)時處(chu)理。
3.2安(an)裝前準備(bei)
試(shi)(shi)驗機應安裝在清潔(jie)、干燥、無震動而(er)且室(shi)溫為(wei)10℃-35℃的(de)房(fang)間(jian)內,在試(shi)(shi)驗機的(de)周圍應留出足夠(gou)的(de)空間(jian)(≥0.7m)供試(shi)(shi)驗和(he)維(wei)護(hu)用。
試驗機的主體(ti)及(ji)控(kong)制柜(ju)應安裝(zhuang)在混凝土基(ji)礎上。基(ji)礎尺寸根據(ju)外形及(ji)地(di)基(ji)圖(tu)規定,留出地(di)腳(jiao)螺釘及(ji)其它電線(xian)安裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置(zhi),基(ji)礎的上平面應用水平找正。
3.3試(shi)驗機安裝精(jing)度的初步校正
主(zhu)體(ti)初步校(xiao)正:使用框式水平儀(yi)或借用附件中的(de)線錘在相(xiang)互垂直的(de)兩個方(fang)向校(xiao)正立柱的(de)垂直度,用在主(zhu)體(ti)底部(bu)插入小鐵(tie)片的(de)方(fang)法調整。掛(gua)好地腳螺釘。
用水泥砂漿將各(ge)地(di)腳螺(luo)釘澆(jiao)固,并填實試驗機與地(di)面間的各(ge)處空(kong)隙,保養一周。
3.4液壓系(xi)統的連接
a.拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內部。
b.檢(jian)查(cha)接(jie)頭處墊圈是否完整,如果由于運輸(shu)原因產生破損,應取用(yong)本(ben)機附帶(dai)的新墊圈裝好(hao),以防高壓(ya)時滲油。
c.使用合適的扳(ban)手連接各油管(guan)。
d.本設(she)備通常(chang)采用N68抗磨液壓油,環境(jing)溫度過高時視(shi)情加入N100液壓油增(zeng)加粘(zhan)度。
3.5電氣安裝
本設備供電電壓為三(san)相(xiang)380V與兩相220V,設備(bei)必需接地。主體和(he)控制(zhi)柜(ju)(ju)之間的(de)電(dian)(dian)(dian)氣(qi)采用(yong)插頭連(lian)接。通電(dian)(dian)(dian)前應打(da)開控制(zhi)柜(ju)(ju)鐵門,檢查各接線(xian)處(chu)有無脫落,熔斷(duan)器是(shi)否(fou)松動(dong),清除電(dian)(dian)(dian)氣(qi)箱(xiang)內灰塵和(he)雜(za)物。確認設備(bei)已與供電(dian)(dian)(dian)線(xian)路連(lian)接后,按控制(zhi)柜(ju)(ju)臺(tai)面板上的(de)“電(dian)(dian)(dian)源"下(xia)鉗口座的(de)升(sheng)降動(dong)作(zuo)是(shi)否(fou)與按鈕(niu)上所(suo)示的(de)文字相符,如相反則調(diao)換任意(yi)二(er)根相線(xian)位(wei)置(zhi)。
3.6調(diao)試
3.6.1啟(qi)動油泵反復升起(qi)活塞(sai),將油缸、油管內的空(kong)氣(qi)排凈(jing)可觀察(cha)到回油是(shi)連(lian)續、穩定的。
如果在(zai)(zai)試壓中發現指(zhi)針在(zai)(zai)某個(ge)區(qu)間有呆滯現象,則進行以下操作(zuo):
a.調整工作壓力到量程的一半并穩定(ding)。
b.打(da)開(kai)控(kong)制柜(ju)鐵(tie)門(men),旋(xuan)開(kai)減壓閥(fa)外(wai)圓右側的排氣絲(si)堵(du),排凈空氣后(hou)旋回(hui)。
*c.進行(xing)以上(shang)操作時(shi)必(bi)須(xu)注意:①工作壓力不可過(guo)大;②排氣絲堵旋回時(shi)用(yong)力應輕緩,謹防擰斷(duan)。
3.6.2試車
a.將(jiang)冷彎支座向兩邊等距拉開(kai),以移動橫梁(liang)升降時不(bu)碰到為準;
b.在(zai)臺板上安裝球面下壓(ya)板,升降移(yi)動橫梁使上下壓(ya)板相(xiang)距約20mm;
c.啟動油泵,開啟軟件(jian)控制系統使臺板上升(sheng),緩慢加大壓力(li)至量程(cheng)的80%;
d.檢(jian)查回*,檢(jian)查各油(you)管(guan)接(jie)頭有無漏油(you);
e.如有漏油,卸(xie)力后(hou)擰緊(jin)該接(jie)頭(tou)。



