1.主要概述

   100噸全自動伺服萬能材料試驗機系列微(wei)機(ji)控制(zhi)萬能試驗(yan)機(ji)采(cai)用微(wei)機(ji)控制(zhi)電(dian)液伺服閥加載(zai)、主體與控制(zhi)柜(ju)分置的設(she)計，具有操(cao)作方便(bian)、工(gong)作穩(wen)定(ding)可靠、試(shi)驗(yan)精度高、加(jia)力平(ping)穩(wen)的特點，適(shi)用于金屬、水泥、混(hun)凝土(tu)、塑料等材料的拉伸、壓(ya)縮、彎曲(qu)、剪切(qie)試(shi)驗(yan)。

建(jian)議在滿(man)足(zu)下(xia)列條件的環境中安裝和使用本設備：

a.清潔(jie)、干燥、無震動，周圍(wei)有供試驗和(he)維護用的空(kong)間（≥0.7m）；

b.室溫(wen)為(wei)10℃-35℃。

產(chan)品規格和主要技術(shu)指標見附表。

2.主機結構原理

100噸全自動伺服萬能材料試驗機主體部分由(you)(you)(you)高度可調的支(zhi)撐架(jia)(jia)[由(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)、絲(si)桿及移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)（下鉗(qian)口(kou)座(zuo)）組成]和工(gong)作框架(jia)(jia)[由(you)(you)(you)工(gong)作油缸、活塞(sai)、臺(tai)板、支(zhi)架(jia)(jia)及上(shang)橫(heng)(heng)梁(liang)（上(shang)鉗(qian)口(kou)座(zuo)）組成]。其工(gong)作原理(li)為(wei)：由(you)(you)(you)高壓(ya)油泵向工(gong)作油缸供油，通過活塞(sai)運(yun)動(dong)，推動(dong)臺(tai)板和上(shang)橫(heng)(heng)梁(liang)（上(shang)鉗(qian)口(kou)座(zuo)）向上(shang)運(yun)動(dong)，進(jin)行(xing)(xing)試(shi)樣的拉(la)伸或(huo)壓(ya)縮(suo)試(shi)驗。拉(la)伸試(shi)驗在(zai)主機(ji)(ji)(ji)的上(shang)橫(heng)(heng)梁(liang)與(yu)移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)之間(jian)進(jin)行(xing)(xing)，壓(ya)縮(suo)試(shi)驗在(zai)主機(ji)(ji)(ji)的臺(tai)板與(yu)移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)之間(jian)進(jin)行(xing)(xing)。試(shi)驗空(kong)間(jian)的調整(zheng)通過驅動(dong)機(ji)(ji)(ji)構(gou)（升(sheng)降電機(ji)(ji)(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅動(dong)雙(shuang)絲(si)桿同步旋轉使(shi)移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)升(sheng)降達(da)到。

2.2電氣原理

100噸全自動伺服萬能材料試驗機采用三相380V、兩相220V 50Hz交流(liu)供電。主(zhu)回路包括油(you)泵電機(ji)和升降電機(ji)，在主(zhu)回路和控制回路中分別接有(you)熔斷器以防(fang)止過大的電流(liu)，在油(you)泵電機(ji)和升降電機(ji)前還串(chuan)聯了熱繼電器以防(fang)止電機(ji)過載。

3.安(an)裝

3.1開箱驗收

當您開箱(xiang)后，請根據定(ding)貨合同(tong)和裝箱(xiang)單對設備及附件的數(shu)量進行核對并檢查是否完整，如(ru)發(fa)現(xian)短缺或損壞(huai)請盡快通知本公司以便及時處理。

3.2安裝前(qian)準備

試(shi)驗(yan)機應安裝(zhuang)在清潔、干燥、無震動而且室(shi)溫為10℃-35℃的(de)房間內，在試(shi)驗(yan)機的(de)周圍(wei)應留出足(zu)夠的(de)空(kong)間（≥0.7m）供(gong)試(shi)驗(yan)和維(wei)護用。

試驗機的主(zhu)體及(ji)控制柜應安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)混凝土基(ji)礎(chu)上。基(ji)礎(chu)尺寸根據外形及(ji)地(di)基(ji)圖規(gui)定，留(liu)出地(di)腳螺釘及(ji)其(qi)它電線安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)管(guan)道等裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，基(ji)礎(chu)的上平面應用水平找(zhao)正。

3.3試驗(yan)機安裝精度的初步校正

主(zhu)體初步(bu)校正：使用(yong)(yong)框(kuang)式水(shui)平儀或借用(yong)(yong)附(fu)件(jian)中(zhong)的(de)線(xian)錘在相(xiang)互垂直的(de)兩個(ge)方(fang)向(xiang)校正立柱的(de)垂直度，用(yong)(yong)在主(zhu)體底(di)部插入小(xiao)鐵片的(de)方(fang)法(fa)調整。掛(gua)好地腳螺釘。

用水泥(ni)砂(sha)漿將(jiang)各(ge)地腳(jiao)螺釘(ding)澆固，并填實試驗機(ji)與地面(mian)間的各(ge)處空隙，保(bao)養一周(zhou)。

3.4液(ye)壓系統的連接

a.拆除各部捆扎物，用清潔(jie)的(de)煤油清洗油管內部。

b.檢查(cha)接(jie)頭處墊圈是(shi)否完整，如果由(you)于運輸原(yuan)因產生(sheng)破損，應取(qu)用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時(shi)滲油。

c.使用(yong)合適的扳手(shou)連接各油管。

d.本(ben)設備通常采用(yong)N68抗磨液(ye)壓油，環境溫(wen)度(du)過高時視情加(jia)入(ru)N100液(ye)壓油增加(jia)粘(zhan)度(du)。

3.5電氣安裝

本設(she)備供電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓為三相380V與兩相220V，設備必(bi)需接(jie)地。主(zhu)體和控(kong)制柜之(zhi)間的(de)電氣采用(yong)插頭連(lian)接(jie)。通電前應打開控(kong)制柜鐵(tie)門，檢(jian)查各接(jie)線處有無脫落，熔斷器是(shi)否松動，清除電氣箱內(nei)灰塵和雜物。確(que)認(ren)設備已與(yu)供電線路(lu)連(lian)接(jie)后(hou)，按控(kong)制柜臺面板(ban)上(shang)的(de)“電源(yuan)"下鉗口座的(de)升(sheng)降動作是(shi)否與(yu)按鈕上(shang)所(suo)示(shi)的(de)文字相符，如相反(fan)則調換(huan)任意二根相線位置(zhi)。

4.操作

4.1整機(ji)操作必須與控制(zhi)柜測控系統配合使用(yong)，詳見6

4.2日常維護(hu)

4.2.1試驗機各部分應經(jing)常擦(ca)拭干(gan)凈，對沒有(you)噴漆(qi)的表(biao)面(mian)擦(ca)拭干(gan)凈后應用(yong)棉紗(sha)沾少量的機油再擦(ca)一遍(bian)，以防(fang)止生銹，雨季期間更應注意擦(ca)拭，不(bu)用(yong)時用(yong)防(fang)塵罩(zhao)罩(zhao)住以防(fang)塵土侵入(ru)。

4.2.2控制柜上所有活門(men)不應(ying)打開放置，以免塵土進入內部，影響測(ce)量(liang)機(ji)構的靈敏性。

4.2.3長期頻(pin)繁使用(yong)可能導致(zhi)油(you)量(liang)減少(shao)或變質，應當根據使用(yong)情況每隔1-3個月檢(jian)查(cha)一次油量。本設備(bei)停止運行15分鐘后，觀察控制柜(ju)計左側(ce)油(you)(you)窗(chuang)(chuang)，如油(you)(you)面低于油(you)(you)窗(chuang)(chuang)則(ze)添加同種液(ye)壓(ya)油(you)(you)至油(you)(you)窗(chuang)(chuang)中間(jian)位置；如油(you)(you)已變質(zhi)，須(xu)換上新的液(ye)壓(ya)油(you)(you)。

4.2.4頻繁使(shi)用本設備做拉伸(shen)破(po)斷試驗可(ke)能導(dao)致部分緊固件松動(dong)。應(ying)當經(jing)常檢查以(yi)下部位緊固情況：

a.上橫(heng)梁(liang)和移動橫(heng)梁(liang)前后各有兩塊（共8塊）L塊壓(ya)板（起鉗口卡板導向(xiang)作用），每塊壓(ya)板各用2只(zhi)螺絲固定；

b.移動(dong)橫(heng)梁兩端各(ge)6只螺絲；

c.每6個(ge)月(yue)檢查一(yi)次絲桿驅動鏈條的松緊程度，相應調整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍(wei)板后進行(xing)）；

4.2.5根據環境(jing)條件(jian)和使用頻度，每(mei)3~6個月對以(yi)下部位進行(xing)潤滑(hua)：

a.絲(si)桿與機座結合處(chu)，以100號油潤滑；

b.絲桿驅動鏈條以黃油潤滑；

c.絲桿(gan)螺絲部分保持(chi)清潔并以黃油(you)或(huo)二硫化鉬(mu)潤滑；

ab兩(liang)處潤滑(hua)均需拆(chai)下主體(ti)下部圍板后進(jin)行。

4.2.6上(shang)橫梁和移動橫梁上(shang)各有2只裝置鉗(qian)(qian)(qian)口用的鉗(qian)(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)，是(shi)本機的重要零件，應當根據(ju)使用情況經(jing)常清除(chu)鉗(qian)(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)與(yu)(yu)橫梁(liang)接(jie)觸面(mian)上(shang)的雜物，以免拉(la)毛(mao)接(jie)觸面(mian)。方法是(shi)：拆移(yi)動橫梁(liang)一側的壓板(ban)(ban)，取出鉗(qian)(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)，用油抹布分別(bie)將鉗(qian)(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)和(he)橫梁(liang)的接(jie)觸面(mian)清除(chu)干凈，涂上(shang)適量(liang)黃油與(yu)(yu)石墨的混合油脂，裝回鉗(qian)(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)后擰緊(jin)壓板(ban)(ban)的固(gu)定螺絲。

4.3液壓夾緊機構的使用(yong)

a.按(an)附圖七連接橡膠軟(ruan)管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓(ya)鉗口型(xing))，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺服萬(wan)能機(ji)采用液壓夾頭(tou)夾緊(jin)(jin)機(ji)構(gou)，帶(dai)磁性的移(yi)動控(kong)制盒上有上夾緊(jin)(jin)、上松(song)開、下(xia)夾緊(jin)(jin)、下(xia)松(song)開及鉗口升、鉗口降等(deng)六個按鈕組成。

c.溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)的工作(zuo)壓(ya)力(li)調整，溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)位于測力(li)機集(ji)成塊下方，調節手柄，只要能(neng)使上、下夾緊活塞能(neng)夠實現動作(zuo)，壓(ya)力(li)越小越好。

d.高壓橡膠軟管尺寸