1.主要概述(shu)

WE-B系列微(wei)機(ji)控制(zhi)萬能(neng)試驗機(ji)采用微(wei)機(ji)控制(zhi)電液伺服閥加(jia)載、主體與控制(zhi)柜(ju)分置的設計，具有操作(zuo)(zuo)方便、工作(zuo)(zuo)穩定(ding)可靠、試驗精(jing)度高、加(jia)力平穩的特(te)點(dian)，適用于(yu)金屬、水泥、混(hun)凝土、塑料(liao)等(deng)材(cai)料(liao)的拉伸、壓(ya)縮、彎曲、剪切試驗。

建(jian)議在滿足下(xia)列條件的環境(jing)中安裝(zhuang)和使用(yong)本(ben)設備(bei)：

a.清潔、干(gan)燥、無震(zhen)動，周圍有供試驗和維護(hu)用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品規格和主要技術指標見附表。

2.主機(ji)結構原理

2.1機械結構(gou)原(yuan)理

本設備(bei)主體(ti)部分由高度可調的支撐架[由機座、絲(si)桿及移(yi)動橫梁（下鉗口(kou)座）組(zu)成]和工作框架[由工作(zuo)油缸、活(huo)塞、臺(tai)板、支架(jia)及(ji)上(shang)橫梁(liang)（上(shang)鉗(qian)口(kou)座）組成]。其工作原理(li)為：由高(gao)壓油(you)泵(beng)向工作油(you)缸供(gong)油(you)，通(tong)過(guo)活塞運動(dong)(dong)(dong)，推動(dong)(dong)(dong)臺板和上橫梁(liang)(liang)（上鉗口座）向上運動(dong)(dong)(dong)，進行(xing)試樣的(de)拉伸或(huo)壓縮試驗(yan)。拉伸試驗(yan)在主機(ji)(ji)的(de)上橫梁(liang)(liang)與(yu)移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)之(zhi)間(jian)進行(xing)，壓縮試驗(yan)在主機(ji)(ji)的(de)臺板與(yu)移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)之(zhi)間(jian)進行(xing)。試驗(yan)空間(jian)的(de)調整(zheng)通(tong)過(guo)驅(qu)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升降電(dian)機(ji)(ji)、鏈輪、鏈條等）驅(qu)動(dong)(dong)(dong)雙絲桿同步旋轉使移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)升降達到。

2.2電氣原理

本設備采用(yong)三相380V、兩相220V 50Hz交(jiao)流(liu)供(gong)電。主(zhu)回(hui)路包括油泵電機和(he)升(sheng)降電機，在主(zhu)回(hui)路和(he)控制回(hui)路中分別接有熔斷器(qi)(qi)以(yi)防止過大的(de)電流(liu)，在油泵電機和(he)升(sheng)降電機前還串聯了(le)熱(re)繼(ji)電器(qi)(qi)以(yi)防止電機過載。

3.安裝

3.1開箱驗(yan)收

當您開箱后，請根據定貨合(he)同(tong)和裝箱單對設(she)備(bei)及附件的數量(liang)進(jin)行(xing)核對并檢查是(shi)否完整，如(ru)發現短(duan)缺或損(sun)壞請盡快通知(zhi)本公(gong)司以便及時處理(li)。

3.2安裝前準備

試驗機(ji)應安裝在清(qing)潔、干燥(zao)、無震動而且室溫為10℃-35℃的房(fang)間內，在試驗(yan)機的周圍應留(liu)出足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yan)和維護用。

試驗機的主體及控制柜應(ying)安(an)裝(zhuang)在混凝土基礎(chu)上(shang)。基礎(chu)尺寸根(gen)據外(wai)形及地基圖規(gui)定(ding)，留出地腳(jiao)螺釘及其它電線安(an)裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基礎(chu)的上(shang)平面應(ying)用(yong)水平找正。

3.3試驗(yan)機(ji)安裝(zhuang)精度的初步(bu)校正

主體(ti)初(chu)步校(xiao)正：使用(yong)框式(shi)水平儀或借用(yong)附(fu)件中的線錘在相(xiang)互垂(chui)(chui)直的兩個(ge)方(fang)向校(xiao)正立柱的垂(chui)(chui)直度，用(yong)在主體(ti)底部插入小鐵片的方(fang)法調整。掛(gua)好地腳(jiao)螺釘(ding)。

用水泥(ni)砂(sha)漿將各地腳螺(luo)釘澆(jiao)固，并(bing)填(tian)實試驗機與地面間的各處空隙，保養一周。

3.4液壓系統的連接

a.拆除各部捆扎物，用(yong)清潔的煤油清洗(xi)油管內(nei)部。

b.檢查接(jie)頭處墊(dian)圈是(shi)否完整，如果由于運輸(shu)原因產生破損，應取(qu)用(yong)本機(ji)附帶的(de)新墊(dian)圈裝好，以防(fang)高壓時滲油。

c.使(shi)用合適的扳手連接各油管。

d.本設備通常(chang)采用N68抗磨液壓(ya)油，環(huan)境溫度過高(gao)時視(shi)情加入N100液壓(ya)油(you)增加粘度。

3.5電(dian)氣安裝

本設備(bei)供電(dian)電(dian)壓為三相380V與兩相220V，設備必(bi)需接地。主體和控制(zhi)柜之間的電氣(qi)采用插(cha)頭連接。通電前應打開(kai)控制(zhi)柜鐵門(men)，檢查各(ge)接線(xian)處有無(wu)脫落，熔(rong)斷器是否(fou)松動，清除電氣(qi)箱內灰塵和雜物。確(que)認設備已(yi)與供電線(xian)路連接后，按控制(zhi)柜臺面(mian)板(ban)上(shang)的“電(dian)源”下鉗口座的升降動作是否(fou)與按(an)鈕上所示(shi)的文字相(xiang)符，如相(xiang)反則(ze)調換任意二根相(xiang)線位置。

 3.6調試

3.6.1啟動油(you)泵反復(fu)升起(qi)活(huo)塞(sai)，將油(you)缸、油(you)管內的空氣排凈可(ke)觀察到回(hui)油(you)是連續、穩定的。

如果(guo)在試壓中發現指針(zhen)在某個區間有呆滯現象，則進行以下操作：

a.調整工(gong)作壓力(li)到(dao)量程的(de)一半并穩(wen)定。

b.打開(kai)控制柜鐵門，旋開(kai)減壓(ya)閥外圓(yuan)右側(ce)的排氣絲堵，排凈空(kong)氣后旋回。

*c.進行(xing)以(yi)上操作時必(bi)須注意：①工作壓力不(bu)可過大；②排氣絲(si)堵旋(xuan)回(hui)時用(yong)力(li)應輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁(liang)升降時不碰(peng)到為準；

b.在臺板(ban)(ban)上安裝球面下壓板(ban)(ban)，升降移動橫梁使上下壓板(ban)(ban)相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟件(jian)控制系(xi)統使(shi)臺(tai)板上升，緩慢加大(da)壓力至量程的80%；

d.檢(jian)查(cha)回(hui)*，檢(jian)查(cha)各油(you)管接頭有無漏油(you)；

e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭(tou)。

4.操作

4.1整機(ji)操作必須與控(kong)(kong)制柜測(ce)控(kong)(kong)系統配(pei)合使(shi)用，詳見(jian)6

4.2日常維護

4.2.1試驗(yan)機各部分(fen)應經常(chang)擦(ca)拭(shi)干凈，對(dui)沒有(you)噴漆(qi)的表(biao)面擦(ca)拭(shi)干凈后應用棉紗(sha)沾少量的機油再擦(ca)一遍(bian)，以防(fang)(fang)止生(sheng)銹，雨季(ji)期間更(geng)應注意擦(ca)拭(shi)，不用時用防(fang)(fang)塵罩(zhao)罩(zhao)住以防(fang)(fang)塵土侵入。

4.2.2控(kong)制柜上(shang)所有(you)活門不應打開放(fang)置，以免(mian)塵土進入內部，影響測量機(ji)構的靈(ling)敏性。

4.2.3長期頻(pin)繁使(shi)用可(ke)能導致(zhi)油量(liang)減少或變質(zhi)，應當根據使(shi)用情況每隔1-3個(ge)月(yue)檢查一次油量。本設備停(ting)止運(yun)行15分(fen)鐘后，觀(guan)察控制柜計左側(ce)油(you)(you)窗，如油(you)(you)面低于油(you)(you)窗則添(tian)加同種液壓(ya)油(you)(you)至油(you)(you)窗中間位置；如油(you)(you)已(yi)變質(zhi)，須換上新的液壓(ya)油(you)(you)。

4.2.4頻繁使用本設備做(zuo)拉伸破斷試驗(yan)可能導致部(bu)分緊(jin)固件松動(dong)。應(ying)當經常檢(jian)查(cha)以下部(bu)位緊(jin)固情況(kuang)：

a.上橫梁和移動橫梁前后(hou)各有(you)兩(liang)塊（共8塊）L塊壓(ya)板（起(qi)鉗口卡板導向(xiang)作(zuo)用），每塊壓(ya)板各用2只螺絲固(gu)定；

b.移動橫梁兩端(duan)各6只(zhi)螺(luo)絲；

c.每6個月(yue)檢查一次絲桿驅動鏈條的松緊(jin)程度，相應調(diao)整(zheng)漲緊(jin)輪位置（需拆下(xia)主體(ti)下(xia)部圍(wei)板后進行）；

4.2.5根據環境條件和使(shi)用頻(pin)度，每3~6個月(yue)對以下部位進(jin)行潤滑：

a.絲桿(gan)與機座結合處，以100號油潤滑；

b.絲桿驅(qu)動鏈條以(yi)黃(huang)油潤滑；

c.絲桿螺絲部分保持清潔(jie)并以黃油或二硫化鉬潤滑；

ab兩(liang)處(chu)潤滑(hua)均需拆下(xia)主體下(xia)部圍板后進行。

4.2.6上(shang)橫梁和移(yi)動橫梁上(shang)各有(you)2只(zhi)裝置鉗口(kou)(kou)用(yong)的(de)(de)鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，是本機的(de)(de)重要零件(jian)，應當根據使用(yong)情(qing)況經常清(qing)除(chu)鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)與橫梁接觸(chu)(chu)面(mian)上(shang)的(de)(de)雜物，以免拉(la)毛接觸(chu)(chu)面(mian)。方法是：拆移動(dong)橫梁一側的(de)(de)壓板(ban)，取出(chu)鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，用(yong)油(you)抹(mo)布(bu)分別將鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)和(he)橫梁的(de)(de)接觸(chu)(chu)面(mian)清(qing)除(chu)干凈，涂上(shang)適量黃油(you)與石墨的(de)(de)混合油(you)脂，裝回鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)后(hou)擰緊壓板(ban)的(de)(de)固定(ding)螺絲(si)。

4.3液壓夾緊機構的使用

a.按附圖(tu)七(qi)連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)(xia)置式電(dian)液伺服(fu)萬能機采用液壓夾頭夾緊(jin)(jin)機構(gou)，帶磁(ci)性的移動控制(zhi)盒上(shang)有上(shang)夾緊(jin)(jin)、上(shang)松開(kai)、下(xia)(xia)夾緊(jin)(jin)、下(xia)(xia)松開(kai)及鉗口升、鉗口降(jiang)等(deng)六個按鈕(niu)組(zu)成。

c.溢(yi)流閥的工(gong)作壓(ya)力(li)調整，溢(yi)流閥位于測(ce)力(li)機集成塊下方，調節手柄，只要(yao)能使上、下夾緊活塞(sai)能夠實(shi)現動作，壓(ya)力(li)越小(xiao)越好。

d.高壓(ya)橡(xiang)膠軟管(guan)尺寸：

外(wai)加(jia)：O型(xing)密封圈(quan)5×1.8數量：6

外加(jia)：O型密封圈(quan)8×1.8數(shu)量：8(液(ye)壓鉗口(kou)型)