電液伺服萬能材料試驗機

說明：訂貨時說明鉗口的拉伸(shen)形式，手動鉗口還是液壓(ya)鉗口

1.主要(yao)概述(shu)

電液伺服萬能材料試驗機采(cai)用微(wei)機控制(zhi)電液伺服閥加載、主(zhu)體(ti)與控制(zhi)柜(ju)分置的設計，具(ju)有操作(zuo)方便、工作(zuo)穩定(ding)可靠、試(shi)驗精(jing)度高、加(jia)力(li)平(ping)穩的特點(dian)，適用于金屬、水(shui)泥、混凝土、塑料等材料的拉伸(shen)、壓縮、彎(wan)曲、剪切試(shi)驗。

建議在滿足(zu)下(xia)列條件(jian)的環境中安裝(zhuang)和使用本設備：

a.清潔(jie)、干(gan)燥、無震動，周圍有供試驗(yan)和維(wei)護用的空間(jian)（≥0.7m）；

b.室溫為(wei)10℃-35℃。

產品規格和主要(yao)技術指標(biao)見附表(biao)。

2.主機結(jie)構(gou)原理

2.1機(ji)械結構(gou)原理

本設備主(zhu)體部分由高度可調的支撐架[由機座(zuo)(zuo)、絲(si)桿(gan)及移動橫梁(liang)（下鉗口(kou)座(zuo)(zuo)）組成]和工作框(kuang)架(jia)[由(you)工作(zuo)油缸、活塞、臺(tai)板、支架及上橫梁（上鉗口座）組(zu)成]。其(qi)工作(zuo)原(yuan)理(li)為：由(you)高壓(ya)油泵向工作(zuo)油缸(gang)供油，通過活(huo)塞運動(dong)，推(tui)動(dong)臺板(ban)和(he)上橫(heng)梁(liang)(liang)（上鉗(qian)口座(zuo)）向上運動(dong)，進行(xing)試(shi)樣的(de)拉伸(shen)或壓(ya)縮試(shi)驗。拉伸(shen)試(shi)驗在主機(ji)的(de)上橫(heng)梁(liang)(liang)與(yu)移動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)之間(jian)(jian)進行(xing)，壓(ya)縮試(shi)驗在主機(ji)的(de)臺板(ban)與(yu)移動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)之間(jian)(jian)進行(xing)。試(shi)驗空間(jian)(jian)的(de)調整通過驅動(dong)機(ji)構（升降電(dian)機(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅動(dong)雙絲桿同步旋轉使移動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)升降達到。

2.2電(dian)氣原理

本(ben)設備采用三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流(liu)供電(dian)(dian)(dian)。主回路(lu)(lu)包括油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)和升降電(dian)(dian)(dian)機(ji)，在(zai)主回路(lu)(lu)和控制回路(lu)(lu)中(zhong)分別(bie)接有熔斷器(qi)以(yi)防止過大的(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)，在(zai)油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)和升降電(dian)(dian)(dian)機(ji)前(qian)還串聯了熱(re)繼電(dian)(dian)(dian)器(qi)以(yi)防止電(dian)(dian)(dian)機(ji)過載(zai)。

3.安裝(zhuang)

3.1開箱驗收

當您開(kai)箱(xiang)后(hou)，請根據定貨合(he)同(tong)和裝(zhuang)箱(xiang)單對設備及(ji)附件的數量(liang)進行核對并檢(jian)查(cha)是否完整，如發現短缺或損(sun)壞請盡(jin)快通(tong)知本公司以便及(ji)時(shi)處理。

3.2安(an)裝前準備

試驗(yan)機應安(an)裝在清潔、干燥、無震動而且(qie)室溫為10℃-35℃的房間(jian)內，在試驗機的周圍應留出足夠(gou)的空(kong)間(jian)（≥0.7m）供試驗(yan)和維護用。

試驗機的主(zhu)體及(ji)控制柜應(ying)(ying)安裝在混(hun)凝(ning)土(tu)基礎上(shang)。基礎尺寸根據外形(xing)及(ji)地(di)基圖規定(ding)，留出地(di)腳螺釘及(ji)其它電(dian)線安裝管道等裝置，基礎的上(shang)平(ping)面(mian)應(ying)(ying)用水(shui)平(ping)找(zhao)正。

3.3試驗機(ji)安裝(zhuang)精度的初步校正

主(zhu)體初(chu)步校正：使(shi)用框式(shi)水平儀或借用附件中的(de)線錘(chui)在相互垂直的(de)兩個方(fang)向(xiang)校正立柱的(de)垂直度(du)，用在主(zhu)體底部插入小(xiao)鐵片(pian)的(de)方(fang)法調(diao)整。掛(gua)好地腳(jiao)螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填(tian)實試驗(yan)機與地面間(jian)的各處空隙，保養一周。

3.4液(ye)壓系統的連(lian)接

a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管(guan)內部。

b.檢(jian)查接頭處墊(dian)圈是否完整，如果由于運輸原因產(chan)生破損，應取用(yong)本機(ji)附帶的新墊(dian)圈裝好(hao)，以防高壓時滲油(you)。

c.使用合適的扳手連接各油管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓油(you)，環(huan)境溫度過高時適(shi)量加(jia)入N100液壓油增加粘(zhan)度。

3.5電(dian)氣安裝

本設備供(gong)電電壓為三相380V與(yu)兩相220V，設(she)備必需接(jie)(jie)地。主(zhu)體(ti)和控制(zhi)柜之間的電氣采用插頭連接(jie)(jie)。通(tong)電前(qian)應打(da)開控制(zhi)柜鐵門，檢(jian)查各(ge)接(jie)(jie)線(xian)處有無脫落(luo)，熔斷器是(shi)否松動(dong)，清除電氣箱(xiang)內灰(hui)塵(chen)和雜物(wu)。確認(ren)設(she)備已與供電線(xian)路連接(jie)(jie)后，按控制(zhi)柜臺(tai)面板上的“電源(yuan)"下鉗(qian)口(kou)座的升降動作是否與(yu)按(an)鈕上所示的文字(zi)相符，如相反則調換任意二根相線位置。

3.6調試

3.6.1啟動(dong)油(you)泵反復升起(qi)活(huo)塞，將油(you)缸、油(you)管內的(de)空(kong)氣(qi)排凈可觀察到回油(you)是連(lian)續、穩(wen)定的(de)。

如果在試(shi)壓中發現指針在某(mou)個區間有呆滯現象(xiang)，則(ze)進行(xing)以下操作(zuo)：

a.調整(zheng)工作壓力(li)到(dao)量程(cheng)的一(yi)半并(bing)穩定(ding)。

b.打開(kai)控制柜鐵門，旋(xuan)開(kai)減壓閥外圓右(you)側的排氣絲堵，排凈(jing)空氣后旋回。

*c.進行以上操作時必須注(zhu)意：①工作壓力(li)不(bu)可過(guo)大；②排氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防(fang)擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座(zuo)向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不(bu)碰到(dao)為準；

b.在臺板上安(an)裝(zhuang)球面下壓板，升降移(yi)動橫梁使(shi)上下壓板相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟件控制系(xi)統使臺板上升，緩慢加大壓力至量(liang)程(cheng)的80%；

d.檢查回，檢(jian)查各(ge)油管(guan)接頭(tou)有無漏油；

e.如有漏油，卸力(li)后擰緊(jin)該接(jie)頭。