1.主要(yao)概述

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機控(kong)制電液伺服閥加載、主體與(yu)控(kong)制柜(ju)分置的(de)設(she)計，具有(you)操作方便、工(gong)作穩定可靠、試(shi)驗(yan)精度高、加(jia)力(li)平(ping)穩的(de)特(te)點，適用(yong)于金屬、水泥(ni)、混凝土、塑料等材(cai)料的(de)拉伸、壓縮、彎(wan)曲、剪(jian)切試(shi)驗(yan)。

建議在滿足(zu)下列條件的環境中安(an)裝和使用本設備：

a.清潔(jie)、干(gan)燥、無震(zhen)動，周(zhou)圍有供試驗和維護用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品(pin)規格和主要技(ji)術指標見附表(biao)。

2.主機(ji)結構原理

2.1機械結構原理

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機主體(ti)部(bu)分由高(gao)度(du)可調的支(zhi)撐架[由機座(zuo)、絲(si)桿及移動橫梁（下鉗口座(zuo)）組成]和工(gong)作(zuo)框架(jia)[由(you)工(gong)作油缸、活塞、臺板(ban)、支(zhi)架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其(qi)工(gong)作(zuo)原理(li)為：由高壓(ya)油泵(beng)向工(gong)作(zuo)油缸供油，通過活(huo)塞運動(dong)，推動(dong)臺(tai)板和上橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)（上鉗口座）向上運動(dong)，進行(xing)試樣的拉(la)伸(shen)或壓(ya)縮(suo)試驗(yan)。拉(la)伸(shen)試驗(yan)在(zai)主(zhu)機(ji)的上橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)與移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)之間(jian)進行(xing)，壓(ya)縮(suo)試驗(yan)在(zai)主(zhu)機(ji)的臺(tai)板與移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)之間(jian)進行(xing)。試驗(yan)空間(jian)的調整(zheng)通過驅動(dong)機(ji)構(gou)（升(sheng)降電機(ji)、鏈輪、鏈條等）驅動(dong)雙絲桿同步旋轉使(shi)移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)升(sheng)降達(da)到。

2.2電氣原理(li)

本(ben)設備采用(yong)三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)(dian)(dian)。主回路(lu)(lu)包括油(you)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，在主回路(lu)(lu)和控制回路(lu)(lu)中分(fen)別接(jie)有(you)熔斷器以(yi)防止過(guo)大的電(dian)(dian)(dian)流，在油(you)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)前還串聯了(le)熱繼電(dian)(dian)(dian)器以(yi)防止電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)載。

3.安裝

3.1開箱驗收

當(dang)您開箱(xiang)后，請根據(ju)定(ding)貨合同和裝箱(xiang)單對設備(bei)及附件的數(shu)量進行核對并(bing)檢查是否完(wan)整，如發(fa)現(xian)短缺或(huo)損壞請盡快通知本公司以便及時處理。

3.2安(an)裝(zhuang)前(qian)準備

試驗機應安裝在清(qing)潔、干燥、無震動(dong)而(er)且室溫為10℃-35℃的房間內，在試(shi)驗機的周圍(wei)應留出足夠的空間（≥0.7m）供(gong)試驗和維護用。

試驗機的主體及控(kong)制柜應安裝在(zai)混凝土基(ji)礎(chu)(chu)上。基(ji)礎(chu)(chu)尺寸根據(ju)外(wai)形及地基(ji)圖規定(ding)，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等(deng)裝置，基(ji)礎(chu)(chu)的上平面應用水平找正(zheng)。

3.3試(shi)驗機安裝精度的初步校正

主體初(chu)步校(xiao)(xiao)正：使用框式水平儀或(huo)借(jie)用附件中的(de)(de)線錘在相互垂直(zhi)的(de)(de)兩個方向校(xiao)(xiao)正立(li)柱(zhu)的(de)(de)垂直(zhi)度(du)，用在主體底部插入小鐵片的(de)(de)方法(fa)調整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將各(ge)地腳螺(luo)釘澆固，并填實試驗機與(yu)地面間的各(ge)處(chu)空隙，保(bao)養一周。

3.4液壓系統(tong)的連接

a.拆除各部捆扎物(wu)，用清(qing)潔(jie)的煤(mei)油清(qing)洗(xi)油管內部。

b.檢查接頭處墊(dian)圈是否完整，如果由于運輸原因產生破損，應取用本機附帶的(de)新墊(dian)圈裝好，以防高壓時滲油。

c.使用合(he)適的扳(ban)手(shou)連接各油管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓油(you)，環(huan)境(jing)溫度(du)過高時視(shi)情加入(ru)N100液壓油增加粘度。

3.5電氣(qi)安裝

本設備供電電壓為三(san)相380V與兩相220V，設備(bei)必需接(jie)地。主體和控(kong)制柜(ju)之(zhi)間(jian)的(de)電(dian)氣采用插頭(tou)連接(jie)。通電(dian)前應(ying)打開控(kong)制柜(ju)鐵門，檢查各(ge)接(jie)線(xian)處有無(wu)脫落，熔斷器是否松(song)動，清除電(dian)氣箱內灰(hui)塵(chen)和雜物。確(que)認設備(bei)已與供電(dian)線(xian)路連接(jie)后(hou)，按控(kong)制柜(ju)臺面(mian)板上(shang)的(de)“電源"下鉗(qian)口座的(de)(de)升降動作是否與按鈕(niu)上所示的(de)(de)文字相(xiang)(xiang)符，如相(xiang)(xiang)反則調換任(ren)意二根相(xiang)(xiang)線位置。

3.6調試(shi)

3.6.1啟動油(you)泵(beng)反復升起活塞，將(jiang)油(you)缸(gang)、油(you)管內的空氣排(pai)凈可觀察到回油(you)是連(lian)續、穩定(ding)的。

如果在試壓(ya)中發現指針在某個區(qu)間(jian)有(you)呆滯現象，則進行(xing)以下操作：

a.調(diao)整(zheng)工(gong)作壓力(li)到量程的一半并穩定。

b.打開控(kong)制柜(ju)鐵門，旋(xuan)開減壓(ya)閥外圓右側的排氣絲堵，排凈(jing)空氣后旋回。

*c.進行以上(shang)操作時必須注意：①工作壓力不可過(guo)大(da)；②排氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎(wan)支座向兩邊(bian)等距拉開，以(yi)移動橫梁升(sheng)降時(shi)不(bu)碰到為準(zhun)；

b.在臺(tai)板(ban)(ban)上安裝球面下(xia)(xia)壓板(ban)(ban)，升降移動橫梁使上下(xia)(xia)壓板(ban)(ban)相(xiang)距約(yue)20mm；

c.啟(qi)動油泵，開啟軟(ruan)件(jian)控制系(xi)統使臺板上升，緩慢加大壓(ya)力至(zhi)量程的80%；

d.檢(jian)查回(hui)*，檢(jian)查各油管接頭有無漏油；

e.如(ru)有漏油，卸(xie)力后(hou)擰(ning)緊該接頭。

4.操作

4.2日常維(wei)護

4.2.1試驗機各部分應(ying)經常擦(ca)拭干凈，對沒有噴漆的表面擦(ca)拭干凈后應(ying)用棉(mian)紗沾少(shao)量(liang)的機油再擦(ca)一遍(bian)，以防(fang)止生銹(xiu)，雨季期(qi)間更應(ying)注(zhu)意(yi)擦(ca)拭，不用時用防(fang)塵(chen)罩罩住以防(fang)塵(chen)土侵入。

4.2.2控制柜上(shang)所有活(huo)門不應(ying)打(da)開放置，以(yi)免塵土進入內部，影響(xiang)測量機構的靈敏性。

4.2.3長期頻(pin)繁使(shi)用(yong)可能導致(zhi)油量減少或(huo)變質，應當根(gen)據使(shi)用(yong)情況每(mei)隔1-3個月檢查一次油量(liang)。本(ben)設(she)備停止運行15分鐘后，觀察控(kong)制柜計左側油(you)窗，如油(you)面低于油(you)窗則添加(jia)同(tong)種液壓油(you)至油(you)窗中間位置；如油(you)已變質，須換上新的液壓油(you)。

4.2.4頻繁使用本(ben)設(she)備做拉伸(shen)破斷試驗(yan)可(ke)能導致部(bu)分緊固件松(song)動。應(ying)當(dang)經常檢查以(yi)下部(bu)位(wei)緊固情況(kuang)：

a.上橫(heng)梁(liang)和(he)移(yi)動橫(heng)梁(liang)前后(hou)各有(you)兩塊(kuai)（共8塊(kuai)）L塊壓(ya)板（起鉗口卡板導向作用(yong)(yong)），每(mei)塊壓(ya)板各用(yong)(yong)2只螺絲固定(ding)；

b.移動橫梁(liang)兩端各(ge)6只螺絲；

c.每6個(ge)月(yue)檢查一次絲桿驅動(dong)鏈條的(de)松緊程度(du)，相應調(diao)整(zheng)漲緊輪位置（需拆(chai)下(xia)主體下(xia)部圍(wei)板后進行）；

4.2.5根(gen)據環境條件(jian)和使用頻度，每3~6個月(yue)對(dui)以下部(bu)位(wei)進行潤(run)滑：

a.絲桿與機座結合處，以100號油潤(run)滑；

b.絲桿(gan)驅動鏈條以黃油潤滑；

c.絲桿螺絲部分(fen)保持清潔并以黃油或二硫(liu)化鉬潤滑(hua)；

ab兩(liang)處潤滑(hua)均需拆下主體下部圍(wei)板后進行。

4.2.6上橫(heng)梁和移(yi)動橫(heng)梁上各有2只裝(zhuang)(zhuang)置鉗(qian)(qian)口(kou)用(yong)的(de)鉗(qian)(qian)口(kou)卡板，是本機(ji)的(de)重(zhong)要零件，應當根據(ju)使(shi)用(yong)情況經常清(qing)除(chu)鉗(qian)(qian)口(kou)卡板與橫梁(liang)接觸面上的(de)雜物，以免拉毛接觸面。方法(fa)是：拆移(yi)動橫梁(liang)一側的(de)壓板，取出鉗(qian)(qian)口(kou)卡板，用(yong)油(you)抹布分別將鉗(qian)(qian)口(kou)卡板和橫梁(liang)的(de)接觸面清(qing)除(chu)干(gan)凈，涂上適量黃油(you)與石墨(mo)的(de)混合(he)油(you)脂(zhi)，裝(zhuang)(zhuang)回鉗(qian)(qian)口(kou)卡板后擰(ning)緊壓板的(de)固(gu)定螺絲。

4.3液(ye)壓夾緊機(ji)構的使用(yong)

a.按附(fu)圖七連接橡膠(jiao)軟(ruan)管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型(xing))，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置(zhi)式電液(ye)伺服萬能機采用液壓夾(jia)頭夾(jia)緊機構，帶(dai)磁性(xing)的移動(dong)控制盒(he)上有上夾(jia)緊、上松(song)開、下夾(jia)緊、下松(song)開及鉗(qian)口升、鉗(qian)口降(jiang)等六個按(an)鈕組成。

c.溢流(liu)閥(fa)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)(li)調整，溢流(liu)閥(fa)位(wei)于測力(li)(li)機集成塊(kuai)下(xia)方，調節手(shou)柄，只要能使(shi)上、下(xia)夾緊活塞能夠實現動作(zuo)(zuo)，壓力(li)(li)越小越好。