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主營產品:各類壓力試驗機、萬能試驗機、全自動恒應力試驗機

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30噸微機屏顯液壓萬能材料試驗機

簡要描述:
30噸微機屏顯液壓萬能材料試驗機
WES-B系列微機控制萬能試驗機采用微機控制電液伺服閥加載、主體與控制柜分置的設計,具有操作方便、工作穩定可靠、試驗精度高、加力平穩的特點,適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。

更新時間:2026-01-07

訪問量:2638

廠商性質:生產廠家

生產地址:

品牌其他品牌價格區間面議
儀器結構其他最大載荷10KN以下
儀器種類液壓萬能試驗機(WE)應用領域建材/家具

 本設備(bei)主體(ti)部分由高度(du)可調的支撐架(jia)[由(you)機座、絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成]和(he)工作框架(jia)[由工作油缸、活塞、臺板、支架(jia)及上橫梁(上鉗口座)組成]。其工作(zuo)原理為:由高壓(ya)油(you)泵向工作(zuo)油(you)缸(gang)供油(you),通(tong)過活塞(sai)運動(dong),推(tui)動(dong)臺板和(he)上橫(heng)(heng)梁(上鉗口座)向上運動(dong),進(jin)行試(shi)樣的(de)拉伸或壓(ya)縮試(shi)驗(yan)(yan)。拉伸試(shi)驗(yan)(yan)在主機(ji)的(de)上橫(heng)(heng)梁與移(yi)(yi)動(dong)橫(heng)(heng)梁之間(jian)(jian)進(jin)行,壓(ya)縮試(shi)驗(yan)(yan)在主機(ji)的(de)臺板與移(yi)(yi)動(dong)橫(heng)(heng)梁之間(jian)(jian)進(jin)行。試(shi)驗(yan)(yan)空間(jian)(jian)的(de)調整(zheng)通(tong)過驅動(dong)機(ji)構(升(sheng)降(jiang)電機(ji)、鏈輪、鏈條等)驅動(dong)雙絲桿同步旋轉使移(yi)(yi)動(dong)橫(heng)(heng)梁升(sheng)降(jiang)達到。

2.2電(dian)氣(qi)原理

本(ben)設備(bei)采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)(dian)(dian)。主回(hui)(hui)路(lu)(lu)包括油(you)泵電(dian)(dian)(dian)機和(he)升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機,在(zai)(zai)主回(hui)(hui)路(lu)(lu)和(he)控制回(hui)(hui)路(lu)(lu)中分別(bie)接有熔斷器以防止(zhi)過(guo)大的電(dian)(dian)(dian)流,在(zai)(zai)油(you)泵電(dian)(dian)(dian)機和(he)升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機前(qian)還串聯了熱繼電(dian)(dian)(dian)器以防止(zhi)電(dian)(dian)(dian)機過(guo)載(zai)。

3.安裝

3.1開箱驗收

當(dang)您開箱(xiang)后(hou),請根(gen)據定貨合同和裝箱(xiang)單對設(she)備及(ji)附件的數(shu)量進(jin)行核對并檢查(cha)是否完整,如(ru)發現短(duan)缺或(huo)損壞(huai)請盡快通知(zhi)本公司以便及(ji)時處(chu)理。

3.2安裝(zhuang)前(qian)準備

試驗機應安裝(zhuang)在清(qing)潔(jie)、干燥(zao)、無震動而且室溫為10℃-35℃的(de)房間(jian)內,在試驗機的(de)周圍應(ying)留(liu)出(chu)足夠的(de)空間(jian)(≥0.7m)供試驗和維護用(yong)。

試驗(yan)機的主體及(ji)控制柜應安(an)裝在混凝土(tu)基(ji)礎上。基(ji)礎尺寸根(gen)據外形及(ji)地基(ji)圖規定,留出地腳螺釘及(ji)其它電線安(an)裝管道等(deng)裝置(zhi),基(ji)礎的上平面(mian)應用水平找正。

3.3試驗機安裝精度的初步校正

主體初(chu)步(bu)校(xiao)正:使用(yong)框式水(shui)平儀或借用(yong)附件中的線錘(chui)在(zai)相互垂(chui)直(zhi)的兩個方向校(xiao)正立柱的垂(chui)直(zhi)度,用(yong)在(zai)主體底部(bu)插入小鐵片的方法調整(zheng)。掛好地腳螺(luo)釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘(ding)澆固,并填實試驗機與地面間(jian)的各處空隙,保養(yang)一周。

3.4液壓系統(tong)的連接

a.拆除各(ge)部捆(kun)扎物(wu),用清(qing)潔的(de)煤(mei)油清(qing)洗油管內(nei)部。

b.檢查接(jie)頭處墊圈是(shi)否完整,如果由于運輸原因產(chan)生(sheng)破損,應取用本(ben)機附帶的新墊圈裝(zhuang)好,以防高壓時(shi)滲(shen)油(you)。

c.使(shi)用合適的扳(ban)手連接各油(you)管。

d.本設(she)備(bei)通(tong)常(chang)采用(yong)N68抗磨(mo)液壓油,環境溫(wen)度(du)過高(gao)時適量加入N100液壓油增加粘度。

3.5電氣安裝

本設備供電電壓(ya)為三(san)相(xiang)380V與兩相220V,設備(bei)必(bi)需接地。主(zhu)體和控制柜之間的(de)電氣采用插頭連接。通電前應打開(kai)控制柜鐵門,檢查各接線(xian)處有無脫落(luo),熔(rong)斷器是否松動,清除電氣箱內灰塵和雜物。確認(ren)設備(bei)已與供電線(xian)路連接后(hou),按控制柜臺面板上的(de)電(dian)源下鉗口(kou)座的升降動作是否與按(an)鈕上所示的文字相(xiang)符,如相(xiang)反則調換任意(yi)二根相(xiang)線位置。

 3.6調試(shi)

3.6.1啟(qi)動(dong)油(you)泵反復升起活塞,將油(you)缸、油(you)管內(nei)的空氣(qi)排凈可觀察(cha)到回油(you)是連續、穩定(ding)的。

如果在(zai)(zai)試壓中發現(xian)(xian)指(zhi)針在(zai)(zai)某個區間有呆滯現(xian)(xian)象,則(ze)進行以下(xia)操作:

a.調整工作壓力到量(liang)程的一半(ban)并(bing)穩(wen)定。

b.打開控制柜(ju)鐵門,旋(xuan)開減壓閥外(wai)圓右側的排氣(qi)絲(si)堵,排凈空氣(qi)后旋(xuan)回。

*c.進行以上操(cao)作時必須注意:工作壓力不(bu)可過大;排(pai)氣(qi)絲(si)堵旋回時(shi)用力應(ying)輕緩(huan),謹防擰(ning)斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊(bian)等距拉(la)開,以移動橫梁升降時(shi)不(bu)碰(peng)到(dao)為準(zhun);

b.在臺板(ban)上安裝球面下壓板(ban),升降移動(dong)橫梁使上下壓板(ban)相(xiang)距約20mm

c.啟動油泵,開啟軟件控制(zhi)系(xi)統使臺板上升,緩慢加(jia)大(da)壓力至量程的80%

d.檢(jian)查回*,檢(jian)查各油管接頭(tou)有無漏(lou)油;

e.如有漏(lou)油,卸力(li)后擰緊該接頭(tou)。

4.操作

4.1整(zheng)機操作必須(xu)與控(kong)(kong)制(zhi)柜測控(kong)(kong)系統配合使用,詳見6

4.2日常維(wei)護

4.2.1試驗機各(ge)部分應經常(chang)擦拭干凈(jing),對沒有(you)噴漆的表(biao)面擦拭干凈(jing)后應用棉紗沾少量(liang)的機油(you)再擦一遍,以防(fang)止(zhi)生銹,雨季期(qi)間更應注意(yi)擦拭,不用時用防(fang)塵(chen)(chen)罩罩住(zhu)以防(fang)塵(chen)(chen)土侵入。

4.2.2控制(zhi)柜上所(suo)有活門不應打開放(fang)置,以(yi)免(mian)塵土(tu)進入內部,影響測(ce)量機構的靈敏性(xing)。

4.2.3長期頻繁使(shi)用可能導(dao)致油量(liang)減少或變質(zhi),應當根(gen)據使(shi)用情況每隔(ge)1-3個月檢查一次油量。本設備停(ting)止運行(xing)15分鐘后,觀(guan)察控制(zhi)柜計左側(ce)油窗(chuang)(chuang),如油面低于(yu)油窗(chuang)(chuang)則添加同種液壓油至油窗(chuang)(chuang)中間位置;如油已變質,須換上新的液壓油。

4.2.4頻繁使用(yong)本設備做(zuo)拉伸破斷試驗可能(neng)導致部分緊固(gu)件松(song)動。應當經常檢(jian)查(cha)以下部位緊固(gu)情(qing)況:

a.上橫(heng)梁和移動橫(heng)梁前(qian)后各有兩塊(共(gong)8塊)L塊壓板(ban)(起鉗口卡板(ban)導向作(zuo)用(yong)),每塊壓板(ban)各(ge)用(yong)2只螺絲(si)固定;

b.移(yi)動橫梁兩端各6只(zhi)螺絲;

c.6個月檢查一次絲桿驅動(dong)鏈條(tiao)的(de)松緊程度,相應調(diao)整漲緊輪位(wei)置(zhi)(需(xu)拆(chai)下(xia)主體下(xia)部圍板后進行);

4.2.5根據環(huan)境(jing)條件和(he)使用頻度(du),每3~6個(ge)月對以(yi)下部位進行潤滑:

a.絲桿與(yu)機座結合(he)處(chu),以(yi)100號油潤滑;

b.絲(si)桿驅(qu)動鏈(lian)條以黃油(you)潤滑;

c.絲(si)(si)桿螺絲(si)(si)部分保(bao)持(chi)清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;

ab兩處(chu)潤(run)滑(hua)均需拆(chai)下主體下部(bu)圍板后進行。

4.2.6上橫梁和移(yi)動(dong)橫梁上各有2只裝置鉗(qian)口(kou)用的(de)鉗(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)(ban),是本機的(de)重(zhong)要零件,應當(dang)根據使用情況經常清除(chu)鉗(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)(ban)與橫梁接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)上的(de)雜物,以免拉毛接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)。方法是:拆移動橫梁一側的(de)壓(ya)板(ban)(ban)(ban),取出鉗(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)(ban),用油(you)抹布分別將鉗(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)(ban)和橫梁的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)清除(chu)干凈,涂上適量黃(huang)油(you)與石墨的(de)混合油(you)脂,裝回(hui)鉗(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)(ban)(ban)后擰緊壓(ya)板(ban)(ban)(ban)的(de)固(gu)定螺(luo)絲(si)。

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