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| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 試驗力測量范圍 | 1-1000KN | 主機重量 | 2100KG |
| 最大試驗力 | 1000KN | 有效壓縮空間 | 300mm |
| 有效拉伸空間 | 700 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
| 儀器結構 | 雙立柱 | 最大載荷 | 600KN以上 |
| 儀器種類 | 電液伺服試驗機(WAW) | 應用領域 | 石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
100噸液晶屏顯電液伺服萬能試驗機*電氣(qi)原理
本設備(bei)采用三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)。主(zhu)回(hui)路(lu)包括(kuo)油泵電(dian)機(ji)(ji)(ji)和升降電(dian)機(ji)(ji)(ji),在主(zhu)回(hui)路(lu)和控制回(hui)路(lu)中分(fen)別(bie)接(jie)有熔斷器(qi)以防(fang)止過大的電(dian)流,在油泵電(dian)機(ji)(ji)(ji)和升降電(dian)機(ji)(ji)(ji)前還串聯(lian)了熱繼電(dian)器(qi)以防(fang)止電(dian)機(ji)(ji)(ji)過載。
3.安裝
100噸液晶屏顯電液伺服萬能試驗機**開箱驗收
當您開(kai)箱(xiang)后,請根據定貨合同(tong)和裝箱(xiang)單對設(she)備及附件的(de)數量(liang)進行核對并(bing)檢查是否完整,如發(fa)現短缺(que)或損壞請盡快通知本公司以便及時處理。
100噸液晶屏顯電液伺服萬能試驗機*安裝前準備(bei)
試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的(de)房間(jian)內,在(zai)試驗(yan)機的(de)周圍(wei)應留出足(zu)夠的(de)空間(jian)(≥0.7m)供試驗和(he)維護用。
試驗機的主體及(ji)控(kong)制柜應(ying)安裝在混凝土基(ji)礎(chu)上。基(ji)礎(chu)尺寸(cun)根據外形(xing)及(ji)地基(ji)圖規定,留出地腳螺釘及(ji)其它電線安裝管道(dao)等裝置,基(ji)礎(chu)的上平(ping)面(mian)應(ying)用水平(ping)找正(zheng)。
100噸液晶屏顯電液伺服萬能試驗機**試驗機安(an)裝精度的初步校正
主(zhu)體(ti)初步校(xiao)正(zheng):使用框式水平儀或借用附件中的(de)線錘在(zai)相互垂(chui)直(zhi)的(de)兩個(ge)方向校(xiao)正(zheng)立柱的(de)垂(chui)直(zhi)度,用在(zai)主(zhu)體(ti)底部插入小鐵片的(de)方法調整。掛好地(di)腳(jiao)螺釘。
用(yong)水泥砂漿將各(ge)地(di)腳螺(luo)釘澆(jiao)固(gu),并填(tian)實(shi)試驗機與(yu)地(di)面間的各(ge)處(chu)空隙,保(bao)養一(yi)周。
100噸液晶屏顯電液伺服萬能試驗機*液(ye)壓系統(tong)的連(lian)接
a.拆除(chu)各部捆扎物,用(yong)清潔的煤油清洗(xi)油管內部。
b.檢查接頭處墊圈(quan)是否完整,如果由(you)于運輸原因產生破損,應取(qu)用本機附(fu)帶的新墊圈(quan)裝好(hao),以防高壓(ya)時(shi)滲油(you)。
c.使用合(he)適的扳手(shou)連接(jie)各油(you)管(guan)。
d.本(ben)設備通(tong)常采用(yong)N68抗磨液(ye)壓油,環境溫度(du)過(guo)高時適量加入N100液(ye)壓(ya)油(you)增(zeng)加粘度。
100噸液晶屏顯電液伺服萬能試驗機*電(dian)氣安裝
本設備供電電壓為三相(xiang)380V與兩相(xiang)220V,設(she)備必需接(jie)地。主體和控(kong)制(zhi)柜之間的電(dian)氣采用插頭連(lian)接(jie)。通電(dian)前應(ying)打開控(kong)制(zhi)柜鐵(tie)門(men),檢查各(ge)接(jie)線處有無脫落,熔斷(duan)器(qi)是否松動,清(qing)除電(dian)氣箱內灰塵和雜(za)物。確(que)認設(she)備已與供電(dian)線路連(lian)接(jie)后,按控(kong)制(zhi)柜臺面板上(shang)的“電源"下鉗口座的升降動作是(shi)否與(yu)按鈕上所示的文字相符,如相反(fan)則調換(huan)任(ren)意二根相線位置。
100噸液晶屏顯電液伺服萬能試驗機*調(diao)試
3.6.1啟(qi)動油泵反復升起活塞(sai),將油缸、油管(guan)內(nei)的(de)空氣排凈可觀察到回(hui)油是(shi)連(lian)續、穩定的(de)。
如果在試(shi)壓中(zhong)發現指針在某個區間有呆滯現象(xiang),則進行以下操作:
a.調整工作壓力到量(liang)程(cheng)的一半并穩定(ding)。
b.打開控制柜鐵門,旋(xuan)開減壓閥外圓右側的(de)排氣(qi)(qi)絲堵,排凈(jing)空(kong)氣(qi)(qi)后旋(xuan)回。
*c.進(jin)行以(yi)上操作(zuo)時必須注意(yi):①工作壓力不可過大;②排氣絲堵旋(xuan)回時(shi)用力應輕緩,謹防擰斷。
3.6.2試(shi)車
a.將冷彎支(zhi)座向(xiang)兩邊(bian)等(deng)距拉(la)開(kai),以移(yi)動橫梁升(sheng)降時不(bu)碰到為準;
b.在臺(tai)板上安(an)裝(zhuang)球面下壓板,升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm;
c.啟(qi)動(dong)油泵,開啟(qi)軟件控(kong)制系統使臺板上(shang)升,緩慢加(jia)大(da)壓力至量程(cheng)的(de)80%;
d.檢查回*,檢查各油(you)管(guan)接頭(tou)有無(wu)漏油(you);
e.如有(you)漏油,卸力后擰緊該(gai)接頭。







