主要概述

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷采(cai)用微(wei)機控(kong)制(zhi)電液伺服閥加載、主體與控(kong)制(zhi)柜(ju)分置(zhi)的(de)(de)設(she)計，具有操作方便(bian)、工(gong)作穩定可靠、試驗(yan)精(jing)度高、加力(li)平穩的(de)(de)特點，適用于金(jin)屬、水泥、混凝土(tu)、塑料等材料的(de)(de)拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yan)。

建議在滿足下(xia)列條件的環(huan)境中安裝和使用本設備：

a.清潔、干燥、無震動，周(zhou)圍有(you)供(gong)試(shi)驗和維護(hu)用的空間（≥0.7m）；

b.室(shi)溫(wen)為(wei)10℃-35℃。

產品規(gui)格和主要技術指標見附表。

2.主機結構原理

2.1機械結構(gou)原理

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷主體部分由高度(du)可調的(de)支(zhi)撐架[由機(ji)(ji)座(zuo)、絲桿及移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)（下(xia)鉗(qian)口座(zuo)）組成]和(he)工(gong)作(zuo)(zuo)框架[由工(gong)作(zuo)(zuo)油缸、活塞(sai)、臺板、支(zhi)架及上(shang)(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)(shang)鉗(qian)口座(zuo)）組成]。其工(gong)作(zuo)(zuo)原理為：由高壓(ya)油泵(beng)向(xiang)工(gong)作(zuo)(zuo)油缸供油，通過(guo)活塞(sai)運動(dong)(dong)(dong)，推動(dong)(dong)(dong)臺板和(he)上(shang)(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)(shang)鉗(qian)口座(zuo)）向(xiang)上(shang)(shang)運動(dong)(dong)(dong)，進行(xing)試(shi)樣的(de)拉伸(shen)或(huo)壓(ya)縮(suo)試(shi)驗(yan)。拉伸(shen)試(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)上(shang)(shang)橫(heng)梁(liang)與(yu)移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間進行(xing)，壓(ya)縮(suo)試(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)臺板與(yu)移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間進行(xing)。試(shi)驗(yan)空(kong)間的(de)調整(zheng)通過(guo)驅(qu)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升降電(dian)機(ji)(ji)、鏈輪(lun)、鏈條等）驅(qu)動(dong)(dong)(dong)雙絲桿同(tong)步旋轉使移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)升降達到。

2.2電氣原(yuan)理(li)

本設備(bei)采(cai)用三(san)相380V、兩相220V 50Hz交(jiao)流供電(dian)。主(zhu)回路包括油(you)泵電(dian)機和(he)(he)升降(jiang)電(dian)機，在主(zhu)回路和(he)(he)控制回路中分別接有(you)熔斷(duan)器以(yi)防(fang)止過(guo)大的電(dian)流，在油(you)泵電(dian)機和(he)(he)升降(jiang)電(dian)機前還串聯了熱繼電(dian)器以(yi)防(fang)止電(dian)機過(guo)載。

3.安裝(zhuang)

3.1開箱驗收

當您(nin)開箱后，請(qing)根據定貨合同和(he)裝箱單對設備及附(fu)件的數(shu)量進行核對并檢(jian)查是(shi)否完整，如(ru)發現(xian)短缺或損(sun)壞請(qing)盡快通知(zhi)本公司以便及時處(chu)理。

3.2安裝前(qian)準備

試(shi)驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試(shi)驗機的周(zhou)圍應留出足(zu)夠的空間（≥0.7m）供試(shi)驗和維護用(yong)。

試驗機(ji)的主(zhu)體及(ji)控制柜應(ying)安裝在混凝土基(ji)(ji)礎上(shang)。基(ji)(ji)礎尺寸(cun)根據(ju)外(wai)形及(ji)地基(ji)(ji)圖規定，留出地腳螺釘(ding)及(ji)其(qi)它電線(xian)安裝管道等裝置，基(ji)(ji)礎的上(shang)平面應(ying)用水平找正。

3.3試驗機安裝(zhuang)精度的初步校(xiao)正

主體初(chu)步校正：使(shi)用框(kuang)式水平儀或借用附件中的線(xian)錘在(zai)相互垂直的兩個方向校正立柱(zhu)的垂直度，用在(zai)主體底部(bu)插入小鐵片的方法調整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿(jiang)將(jiang)各地(di)腳螺(luo)釘澆固(gu)，并(bing)填實(shi)試驗機與地(di)面間的各處(chu)空(kong)隙，保養一周。

3.4液壓系(xi)統的連接

a.拆(chai)除各部(bu)捆扎物，用清潔(jie)的煤油(you)清洗油(you)管內部(bu)。

b.檢(jian)查接(jie)頭處墊圈是否完整，如果由(you)于運輸原(yuan)因產生(sheng)破(po)損，應取用(yong)本機附帶的(de)新墊圈裝好，以防高壓時滲油。

c.使用(yong)合適(shi)的扳(ban)手(shou)連接各油(you)管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓油(you)，環境溫度過(guo)高時視(shi)情加入(ru)N100液壓油(you)增加粘度。

3.5電氣安(an)裝

本設(she)備供電電壓為三(san)相380V與兩(liang)相220V，設備必需接地(di)。主體(ti)和控制(zhi)(zhi)柜之間的電氣采用(yong)插頭連接。通電前應打開(kai)控制(zhi)(zhi)柜鐵門(men)，檢查各接線(xian)處有無脫落，熔斷器是(shi)否(fou)(fou)松動(dong)，清除(chu)電氣箱內灰塵和雜物。確認(ren)設備已與供電線(xian)路(lu)連接后，按(an)(an)控制(zhi)(zhi)柜臺面板(ban)上的“電源"下鉗(qian)口座的升降動(dong)作是(shi)否(fou)(fou)與按(an)(an)鈕上所(suo)示的文字(zi)相(xiang)符(fu)，如相(xiang)反則(ze)調換任(ren)意二(er)根相(xiang)線(xian)位置。

3.6調試

3.6.1啟動油泵(beng)反復升起活塞(sai)，將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到回(hui)油是連續、穩定的。

如果(guo)在試壓中發(fa)現指針在某個區(qu)間有(you)呆滯現象，則進行(xing)以下(xia)操(cao)作：

a.調整(zheng)工作壓(ya)力(li)到量程的一(yi)半(ban)并(bing)穩定。

b.打開(kai)控制柜鐵門，旋開(kai)減壓閥外圓(yuan)右(you)側的排氣(qi)絲堵，排凈(jing)空氣(qi)后旋回(hui)。

*c.進(jin)行(xing)以(yi)上(shang)操作時必須(xu)注意：①工作壓(ya)力不可過大(da)；②排氣絲(si)堵旋回(hui)時用力應輕緩(huan)，謹防擰斷。

3.6.2試車(che)

a.將冷彎(wan)支座向兩邊(bian)等(deng)距拉開，以移動橫梁升降時不(bu)碰到為準；

b.在臺板上安裝球面下壓板，升(sheng)降移動橫梁(liang)使上下壓板相(xiang)距約(yue)20mm；

c.啟動(dong)油泵，開啟軟件控制系統(tong)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程(cheng)的80%；

d.檢查回*，檢查各油管接頭有無(wu)漏(lou)油；

e.如有漏油，卸力(li)后擰緊(jin)該(gai)接頭。

4.操作

4.1整機(ji)操(cao)作必須與控(kong)制柜測控(kong)系(xi)統(tong)配(pei)合使用，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機(ji)各(ge)部分應經(jing)常擦(ca)(ca)拭干(gan)凈(jing)，對沒有噴漆的(de)表(biao)面(mian)擦(ca)(ca)拭干(gan)凈(jing)后應用(yong)棉紗(sha)沾少量的(de)機(ji)油再(zai)擦(ca)(ca)一遍，以防止生(sheng)銹，雨季期間更應注意擦(ca)(ca)拭，不用(yong)時用(yong)防塵罩罩住以防塵土侵入。

4.2.2控制柜(ju)上所有(you)活(huo)門不應打開放置(zhi)，以免塵土進入內(nei)部，影響測量機構的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使用可能(neng)導致油(you)(you)(you)(you)量(liang)減少(shao)或變質(zhi)，應當(dang)根據使用情況每(mei)隔1-3個月檢查一次油(you)(you)(you)(you)量(liang)。本設備停止運行15分鐘后(hou)，觀察(cha)控制柜計左側(ce)油(you)(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)，如(ru)油(you)(you)(you)(you)面(mian)低于油(you)(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)則(ze)添(tian)加同種(zhong)液壓油(you)(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)中間(jian)位置(zhi)；如(ru)油(you)(you)(you)(you)已變質(zhi)，須(xu)換(huan)上新(xin)的液壓油(you)(you)(you)(you)。

4.2.4頻繁使用(yong)本設備做拉伸破斷試驗可能導致部(bu)分緊固件松動。應(ying)當(dang)經(jing)常檢查以(yi)下部(bu)位緊固情況：

a.上橫梁和移動(dong)橫梁前后各有兩塊(kuai)（共8塊(kuai)）L塊(kuai)壓板(ban)（起(qi)鉗(qian)口卡板(ban)導向作用），每塊(kuai)壓板(ban)各用2只螺絲固定；

b.移動橫梁兩端各6只螺絲(si)；

c.每6個月檢查一次(ci)絲(si)桿(gan)驅動鏈條的松緊(jin)程(cheng)度，相應調(diao)整漲緊(jin)輪位置（需(xu)拆下(xia)主體下(xia)部圍(wei)板后進行）；

4.2.5根據環境(jing)條件和使用頻度，每3~6個月對以下部位進行潤滑(hua)：

a.絲桿(gan)與機座結合處，以(yi)100號(hao)油潤滑(hua)；

b.絲桿驅(qu)動鏈條以黃油(you)潤滑；

c.絲(si)桿螺絲(si)部分保持清(qing)潔(jie)并以(yi)黃(huang)油(you)或二硫化(hua)鉬潤(run)滑；

ab兩處潤(run)滑均需(xu)拆(chai)下主體下部(bu)圍(wei)板后進行。

4.2.6上(shang)(shang)橫(heng)梁和(he)移(yi)(yi)動(dong)(dong)橫(heng)梁上(shang)(shang)各有(you)2只裝置鉗口(kou)用的(de)(de)鉗口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)(ban)，是(shi)本機的(de)(de)重要零件(jian)，應當根據使(shi)用情況經(jing)常清(qing)(qing)除(chu)鉗口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)(ban)與橫(heng)梁接觸(chu)面上(shang)(shang)的(de)(de)雜物，以免拉毛接觸(chu)面。方法(fa)是(shi)：拆移(yi)(yi)動(dong)(dong)橫(heng)梁一側的(de)(de)壓板(ban)(ban)，取出鉗口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)(ban)，用油(you)抹布分別(bie)將鉗口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)(ban)和(he)橫(heng)梁的(de)(de)接觸(chu)面清(qing)(qing)除(chu)干凈，涂上(shang)(shang)適量黃油(you)與石墨的(de)(de)混合油(you)脂，裝回鉗口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)(ban)后擰緊壓板(ban)(ban)的(de)(de)固定螺絲(si)。