| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 250X220mm |
|---|---|---|---|
| 壓板間距 | 310mm | 最大試驗力 | 2000KN |
| 價格區間 | 1千-1萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |



一、 主(zhu)要用途
電液式壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。
本機(ji)為電動(dong)液壓加(jia)(jia)荷、傳感器測力(li)(li)、數字顯示力(li)(li)值、打印機(ji)打印力(li)(li)值數據(ju)、并換算抗壓強(qiang)度。本試驗機(ji)符合(he)國家標準(zhun)《普(pu)通混凝土力(li)(li)學性能實驗方(fang)法(fa)標準(zhun)》,應(ying)手動(dong)控制加(jia)(jia)載速度,并具有加(jia)(jia)荷速度指示裝置(zhi)、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公(gong)路(lu)橋梁等(deng)工程單位(wei)的試驗檢測設備。
二、 主要技術參數
1、最大載荷: 2000KN
2、示值準確度: 一(yi)級
3、最小分辨值: 0.1KN
4、承壓板間最(zui)大距離: 320mm
5、上下(xia)壓力板規(gui)格: 220×250mm
6、活塞直徑(jing)*最(zui)大(da)行程: 直徑250×40㎜
7、電機(ji)功率: 0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400㎜
10、凈重: 750kg
三、結構簡介
電液式壓力試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
1、 機體部分
試驗(yan)機機體(ti)由四根立柱(zhu)將缸體(ti)與上(shang)梁(liang)連接在(zai)一起
在(zai)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機(ji)的(de)上(shang)橫梁上(shang)裝有(you)調節絲杠,大(da)手輪(lun)及螺母絲杠可(ke)調整(zheng)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機(ji)的(de)空載高度,絲杠下(xia)端裝有(you)球座與上(shang)壓(ya)(ya)板。下(xia)壓(ya)(ya)板置(zhi)與油(you)(you)缸的(de)活(huo)塞(sai)上(shang),當試(shi)(shi)(shi)件(jian)與上(shang)壓(ya)(ya)板接觸時,上(shang)壓(ya)(ya)板球座能自調正平(ping)衡(heng)、使(shi)試(shi)(shi)(shi)件(jian)與上(shang)下(xia)壓(ya)(ya)板保持水平(ping)。下(xia)壓(ya)(ya)班(ban)上(shang)刻有(you)試(shi)(shi)(shi)件(jian)定(ding)位用的(de)刻線(xian),做試(shi)(shi)(shi)驗(yan)時試(shi)(shi)(shi)件(jian)要對(dui)準刻線(xian),下(xia)壓(ya)(ya)板下(xia)面設(she)有(you)防塵罩(zhao)殼,防止或減少活(huo)塞(sai)升降時粉(fen)塵進入油(you)(you)缸,損壞缸體(ti)或油(you)(you)封(feng)。活(huo)塞(sai)與油(you)(you)缸間設(she)有(you)密封(feng)裝置(zhi),可(ke)以(yi)防油(you)(you)外(wai)泄(xie),但使(shi)用時活(huo)塞(sai)仍有(you)微量(liang)油(you)(you)外(wai)泄(xie)時,在(zai)缸體(ti)頂端有(you)環型油(you)(you)槽,并有(you)泄(xie)油(you)(you)通道排出,流回大(da)油(you)(you)箱。
2、 液壓(ya)操縱部(bu)分
本試驗(yan)(yan)機(ji)的(de)操縱箱(xiang)主要有油(you)箱(xiang)、油(you)泵、濾油(you)器、電動機(ji)、速度(du)(du)閥(fa)、回油(you)閥(fa)等組成(cheng),油(you)泵為(wei)直轉式軸向五柱泵,試驗(yan)(yan)機(ji)在加荷時(shi),應(ying)手(shou)動控制(zhi)加載速度(du)(du)閥(fa)使(shi)活塞上(shang)升速度(du)(du)得(de)到恢復控制(zhi)(該速度(du)(du)與安全閥(fa)為(wei)一體(ti)式),卸荷時(shi),可轉動回油(you)閥(fa),油(you)缸會慢慢下降。試驗(yan)(yan)機(ji)在出廠時(shi)已將安全閥(fa)調(diao)至(zhi)適當位(wei)置,在正常(chang)使(shi)用時(shi)用戶不可對安全閥(fa)進(jin)行(xing)調(diao)整。
3、 儀表部分詳閱儀表說(shuo)明書



