1.主要概述

10噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機控制(zhi)電(dian)液伺服閥加載(zai)、主體與(yu)控制(zhi)柜分置的設計，具(ju)有操作方便、工作穩(wen)定可靠、試驗精(jing)度高、加(jia)力平(ping)穩(wen)的特(te)點，適用(yong)于金(jin)屬、水泥(ni)、混(hun)凝土、塑(su)料等材(cai)料的拉伸(shen)、壓(ya)縮、彎曲(qu)、剪切試驗。

建(jian)議在(zai)滿足下(xia)列條件的環境中安裝和使用本(ben)設備：

a.清(qing)潔、干燥、無震動，周圍有供試驗(yan)和維護(hu)用(yong)的空(kong)間（≥0.7m）；

b.室溫(wen)為10℃-35℃。

產品規格(ge)和主要技術指標見附(fu)表。

2.主機結(jie)構原(yuan)理

2.1機械結構原理

10噸電液伺服萬能材料試驗機主體部(bu)分由高度可調的(de)支撐架[由(you)機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作(zuo)框架[由工作油(you)缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其(qi)工作原理(li)為：由高壓油泵向工作油缸(gang)供(gong)油，通過活塞運動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺板和上(shang)橫梁(liang)（上(shang)鉗口座）向上(shang)運動(dong)(dong)，進(jin)行(xing)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)拉(la)伸或壓縮試(shi)(shi)驗。拉(la)伸試(shi)(shi)驗在(zai)主機的(de)上(shang)橫梁(liang)與移(yi)動(dong)(dong)橫梁(liang)之間(jian)進(jin)行(xing)，壓縮試(shi)(shi)驗在(zai)主機的(de)臺板與移(yi)動(dong)(dong)橫梁(liang)之間(jian)進(jin)行(xing)。試(shi)(shi)驗空間(jian)的(de)調整通過驅(qu)動(dong)(dong)機構（升降電機、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅(qu)動(dong)(dong)雙絲桿同步旋轉(zhuan)使移(yi)動(dong)(dong)橫梁(liang)升降達到。

2.2電氣原理(li)

本(ben)設(she)備采用三相380V、兩相(xiang)220V 50Hz交流(liu)供電。主回路(lu)包(bao)括油泵電機和升(sheng)降電機，在(zai)主回路(lu)和控制回路(lu)中(zhong)分別接有熔斷器以(yi)防(fang)(fang)止過大的電流(liu)，在(zai)油泵電機和升(sheng)降電機前(qian)還串(chuan)聯了熱繼電器以(yi)防(fang)(fang)止電機過載。

3.安裝(zhuang)

3.1開箱驗收

當(dang)您(nin)開箱后，請(qing)根據定(ding)貨合同(tong)和裝箱單對設備及附(fu)件的數量進行核對并檢(jian)查(cha)是否完(wan)整，如發現短缺或損壞(huai)請(qing)盡快(kuai)通知(zhi)本公(gong)司以(yi)便及時處理(li)。

3.2安裝前(qian)準備

試驗(yan)機應安裝在清潔、干(gan)燥、無(wu)震動(dong)而且(qie)室溫為10℃-35℃的房間內，在(zai)試驗機的周(zhou)圍應(ying)留(liu)出足(zu)夠的空(kong)間（≥0.7m）供試驗和(he)維護用。

試驗機的(de)主(zhu)體及控制柜應(ying)安(an)裝在(zai)混凝土基(ji)礎上(shang)。基(ji)礎尺寸根(gen)據外(wai)形及地基(ji)圖規定，留出地腳(jiao)螺釘及其(qi)它(ta)電線安(an)裝管道等裝置，基(ji)礎的(de)上(shang)平(ping)面應(ying)用水平(ping)找正(zheng)。

3.3試驗機安裝精度的(de)初步校正

主(zhu)體(ti)初步校(xiao)正：使用框式水平儀(yi)或(huo)借(jie)用附件(jian)中(zhong)的線(xian)錘(chui)在相互垂直的兩個(ge)方(fang)(fang)向校(xiao)正立柱的垂直度(du)，用在主(zhu)體(ti)底部插入小(xiao)鐵片的方(fang)(fang)法調整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂(sha)漿將(jiang)各(ge)地腳(jiao)螺(luo)釘澆固(gu)，并填實試(shi)驗機與地面間的各(ge)處空隙，保養一周。

3.4液壓系統的(de)連(lian)接

a.拆除各(ge)部捆扎物，用(yong)清(qing)(qing)潔的(de)煤(mei)油(you)(you)清(qing)(qing)洗油(you)(you)管內部。

b.檢查(cha)接頭處墊(dian)圈(quan)(quan)是否完整(zheng)，如(ru)果(guo)由于運輸原因產生破損，應取用本機(ji)附帶的(de)新(xin)墊(dian)圈(quan)(quan)裝好，以防高(gao)壓(ya)時滲油。

c.使用合適的(de)扳(ban)手(shou)連(lian)接各油管。

d.本設備(bei)通常采用N68抗(kang)磨液壓(ya)油，環(huan)境溫(wen)度過高時適量加(jia)入N100液壓(ya)油(you)增加粘度(du)。

3.5電氣安裝

本設備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備(bei)(bei)必需接(jie)(jie)地(di)。主體和控制(zhi)(zhi)柜(ju)之(zhi)間的(de)電(dian)(dian)氣采(cai)用插頭連接(jie)(jie)。通電(dian)(dian)前應打開控制(zhi)(zhi)柜(ju)鐵(tie)門，檢查各接(jie)(jie)線處有無脫落，熔斷器(qi)是否(fou)松動，清除電(dian)(dian)氣箱內灰塵和雜物。確認設備(bei)(bei)已與供電(dian)(dian)線路連接(jie)(jie)后，按控制(zhi)(zhi)柜(ju)臺面板上的(de)“電(dian)源"下鉗(qian)口座的(de)升降動作(zuo)是否(fou)與按鈕(niu)上所示的(de)文字相(xiang)符(fu)，如相(xiang)反則(ze)調換任意二(er)根相(xiang)線位置。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)泵反復升(sheng)起活塞(sai)，將油(you)缸、油(you)管(guan)內的空(kong)氣排(pai)凈(jing)可觀(guan)察(cha)到回(hui)油(you)是連(lian)續、穩定的。

如果在試壓中發現指針在某個(ge)區間有呆滯現象，則進行以下操作：

a.調(diao)整工(gong)作壓力(li)到量程的(de)一(yi)半并穩定。

b.打開控制柜鐵門，旋開減壓閥(fa)外(wai)圓(yuan)右側的排氣(qi)絲堵，排凈空氣(qi)后旋回。

*c.進行(xing)以上操作(zuo)時必須注意：①工作壓力不可(ke)過大；②排氣(qi)絲堵(du)旋回時用力應輕(qing)緩，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等(deng)距拉(la)開(kai)，以移動(dong)橫(heng)梁升降時不碰到為(wei)準；

b.在臺板(ban)(ban)上(shang)安(an)裝球(qiu)面下(xia)壓板(ban)(ban)，升(sheng)降移動橫梁使上(shang)下(xia)壓板(ban)(ban)相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟(qi)軟件控制系(xi)統(tong)使臺板上(shang)升，緩慢加大壓力至量程的80%；

，檢(jian)查各油管接頭有(you)無漏油；

e.如有(you)漏油，卸力后(hou)擰緊該接頭。

4.操作(zuo)

4.1整機操作必須與控制柜測控系統配合使用，詳(xiang)見6

4.2日常(chang)維護

4.2.1試(shi)驗機各部分應(ying)經常擦拭(shi)干(gan)凈，對(dui)沒有噴漆(qi)的表(biao)面擦拭(shi)干(gan)凈后應(ying)用棉紗沾少量的機油再擦一遍(bian)，以防(fang)止生(sheng)銹，雨(yu)季期間更應(ying)注意擦拭(shi)，不用時(shi)用防(fang)塵罩罩住(zhu)以防(fang)塵土侵入。

4.2.2控(kong)制柜上所有活門不應(ying)打開放置(zhi)，以(yi)免塵土進入內部，影響測量機構的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使用可能導(dao)致油量減少或變質，應當根(gen)據使用情況(kuang)每(mei)隔1-3個月檢查一(yi)次油量。本設備(bei)停止(zhi)運行15分(fen)鐘后，觀察控制柜計左側油(you)(you)窗，如(ru)油(you)(you)面低于油(you)(you)窗則添加同種液壓(ya)油(you)(you)至油(you)(you)窗中間(jian)位置(zhi)；如(ru)油(you)(you)已變質，須換上新的液壓(ya)油(you)(you)。

4.2.4頻繁使用本(ben)設備(bei)做拉伸破斷(duan)試(shi)驗可(ke)能導致部分緊(jin)固件(jian)松動(dong)。應(ying)當經常檢查以下部位緊(jin)固情況：

a.上(shang)橫梁和(he)移動(dong)橫梁前后各有兩塊（共8塊(kuai)）L塊壓板（起(qi)鉗口卡板導向作用(yong)），每塊壓板各(ge)用(yong)2只(zhi)螺絲固(gu)定；

b.移(yi)動(dong)橫梁兩端各6只(zhi)螺絲；

c.每6個月檢(jian)查一次絲桿驅(qu)動(dong)鏈條的松(song)緊程度，相(xiang)應調整(zheng)漲緊輪位置（需拆下主(zhu)體(ti)下部圍板后進行）；

4.2.5根據(ju)環境條件和使用頻度，每3~6個月對(dui)以下部位進行(xing)潤(run)滑：

a.絲(si)桿與(yu)機座結合處，以100號油潤滑；

b.絲桿驅動鏈條(tiao)以黃油潤(run)滑(hua)；

c.絲桿螺絲部分(fen)保持清潔(jie)并以黃油或二硫化鉬潤滑；

ab兩(liang)處潤(run)滑均需拆下主體下部圍板(ban)后進行。

4.2.6上橫梁(liang)和移動橫梁(liang)上各(ge)有2只裝(zhuang)置鉗口(kou)(kou)(kou)用(yong)(yong)的鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)，是(shi)本機的重要零件(jian)，應當根據(ju)使用(yong)(yong)情(qing)況(kuang)經常清(qing)除鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)與橫梁接(jie)觸面(mian)上(shang)的雜物(wu)，以免拉毛接(jie)觸面(mian)。方法是(shi)：拆移動橫梁一側的壓(ya)板(ban)(ban)，取出鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)，用(yong)(yong)油(you)(you)抹布分別將(jiang)鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)和橫梁的接(jie)觸面(mian)清(qing)除干凈，涂上(shang)適量黃油(you)(you)與石墨的混合油(you)(you)脂，裝(zhuang)回鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)后擰緊(jin)壓(ya)板(ban)(ban)的固(gu)定螺絲。

4.3液(ye)壓夾緊機構的使(shi)用

a.按附圖七連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型(xing))，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺服萬(wan)能機采用液壓夾(jia)(jia)頭夾(jia)(jia)緊(jin)機構(gou)，帶(dai)磁性的(de)移動控(kong)制(zhi)盒上有上夾(jia)(jia)緊(jin)、上松(song)開、下夾(jia)(jia)緊(jin)、下松(song)開及鉗口升、鉗口降(jiang)等(deng)六個(ge)按鈕(niu)組(zu)成(cheng)。

c.溢流閥的工作(zuo)壓(ya)力(li)調整，溢流閥位于測力(li)機集(ji)成塊下(xia)方，調節(jie)手柄，只要能使上(shang)、下(xia)夾緊活塞能夠(gou)實現(xian)動(dong)作(zuo)，壓(ya)力(li)越(yue)小越(yue)好。

d.高(gao)壓(ya)橡膠軟管尺(chi)寸：