一(yi)、用途

數顯電液式抗折抗壓試驗機測定水泥及其它建筑材料抗壓強度之用。最大載荷300KN，加(jia)載形(xing)式為(wei)液(ye)壓，負荷顯(xian)示(shi)(shi)為(wei)數顯(xian)，本機示(shi)(shi)值(zhi)精度(du)高，活塞(sai)行程大，而且(qie)結(jie)構緊湊，造型(xing)新型(xing)，操(cao)作簡便，維修(xiu)簡單(dan)，搬運方便。

二、技術(shu)參(can)數(shu)

     1、最載荷                            300KN

     2、測(ce)量(liang)范圍                           0-300KN

     3、壓力板間(jian)凈距                        390mm

     4、上下壓板尺寸(cun)                        150mm×200mm

     5、活(huo)塞(sai)直徑(jing)×大行程                  Φ125mm×80mm

     6、油液最高壓強                        25MPa

     7、準確度                              ±1%

     8、電(dian)源                                380V（50HZ）

     9、電機功(gong)率(lv)                            0.75kW

     10、活塞的大上升速度                 ＞60mm/min

     11、活塞的自由回落速度(du)                 ＞35mm/min

     12、試驗機噪聲                         ≤72dB（A）

     13、外(wai)形尺寸（長×寬×高(gao)）             860mm×400mm×1280mm

     14、整機重量                           450㎏

三、構造

     數顯電液式抗折抗壓試驗機由(you)機架(jia)、測力數字顯示裝(zhuang)置、油(you)泵、送油(you)閥、回油(you)閥等部件構(gou)成一個完整(zheng)體。（見圖一）

     1、機(ji)架部(bu)(bu)件：如圖一所示，油(you)缸(gang)(gang)(9)與(yu)(yu)橫梁(liang)（2）通(tong)過兩根立柱（4）連(lian)成一個整體(ti)，上(shang)壓力板（3）可與(yu)(yu)上(shang)夾具體(ti)連(lian)接固定在機(ji)架（11）上(shang)的(de)(de)(de)工(gong)作油(you)缸(gang)(gang)（9）及內部(bu)(bu)套于上(shang)升80mm，當(dang)活塞上(shang)升時，為防止粉塵進入油(you)缸(gang)(gang)而備(bei)有防塵圈（6）及內部(bu)(bu)套于油(you)缸(gang)(gang)內的(de)(de)(de)組(zu)合密封墊(dian)（10）通(tong)過雄(xiong)球座(zuo)（5）底部(bu)(bu)的(de)(de)(de)球面與(yu)(yu)油(you)缸(gang)(gang)之(zhi)(zhi)間(jian)微(wei)量滲油(you)是允許的(de)(de)(de)，油(you)缸(gang)(gang)壁(bi)上(shang)專門設有溢(yi)油(you)通(tong)道。這種(zhong)結構可以使工(gong)作油(you)缸(gang)(gang)與(yu)(yu)活塞之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)摩擦減小到最少限(xian)度，從而保(bao)證試(shi)驗機(ji)的(de)(de)(de)精度。

     試驗機外形及基礎(chu)圖見圖二(er)

     2、油力數字顯示(shi)裝置

詳見(jian)《數字(zi)測力儀說明書》。

     3、油(you)泵（見圖(tu)三）

   本機采(cai)用的五柱軸向高壓油泵，它由(you)電機經平鍵（1）與之連接，工作平穩而無噪聲，油泵體（5）內柱套（8）、柱塞（9）均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質量，性能良好工作效率較高。油泵主軸（3）旋轉，在圓周方向分布有五根軸向柱塞，分別借彈簧的（10）壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤（2）上，五個柱塞分別與五個柱套相結合，當柱塞隨斜盤作往復運動時，完成吸油和排油動作。吸油油泵單向閥（7）的鋼球（6）貼緊閥口，而當油腔有為滿油后，柱塞被斜盤推回，首先是堵住進油口，然后壓縮油液使之產生高壓，推開單向閥排出高壓油。油箱安放于機架底部，其儲油量足以即使壓力處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響精度，油箱的油量可通過油標進行觀察。

4、送油閥（見(jian)圖四）

送油閥是一(yi)個(ge)分路(lu)式流量調節(jie)(jie)閥，它由一(yi)個(ge)變(bian)節(jie)(jie)流器和(he)一(yi)個(ge)定差(cha)減壓(ya)閥并聯組(zu)成。進(jin)油口接(jie)通油泵，當旋(xuan)轉(zhuan)手柄（1）時，帶動送油閥芯（2），可使閥門有節奏地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至回油閥，流量大小可以調節。當送油閥右移時油門小，甚至關閉回(hui)油閥(fa)(fa)時則油泵(beng)所供之(zhi)油在送油閥(fa)(fa)腔內推動(dong)，減壓閥(fa)(fa)的(de)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)套（7）及閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)桿（9）后移，當移到回(hui)油管(guan)位(wei)置時，則油泵(beng)所供之(zhi)油與三(san)通閥(fa)(fa)接通，壓力油即經回(hui)油管(guan)路，只有當閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)右(you)端的(de)油壓超過一定限度時才能打開(kai)回(hui)路。

5、回油閥（見圖五）

     回(hui)油閥是(shi)一個卸荷(he)開關(guan)，順(shun)時(shi)針轉(zhuan)動(dong)手柄（1），則嵌有密封O型圈（3）的閥桿（2）推動鋼球（4）頂在閥體（5）上，回油閥關閉，送油閥送過來的油液全部進油缸對試體施壓，反之逆時針轉動手柄，回油閥打開，送油閥送過來的油液或工作油缸內的油液通過回油管回到油箱。其用途是當試樣壓碎后，工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。

6、液(ye)壓系統原(yuan)理(見圖七(qi)）

圖四，油箱（1）內的油經濾油器（2）被吸入油泵（3)通過油管（4）送至送油閥，當送油閥（5）、回油閥（7）關閉時(shi)，高壓油經油管（6）、（8）進入工作(zuo)油缸（9），使工作(zuo)油缸內活(huo)塞升起(qi)并產生壓力。

四、數顯電液式抗折抗壓試驗機操作

     1、接通電源后，送油(you)閥關閉，回油(you)閥打開，按電機啟動按鈕(niu)，使測力儀及油(you)泵(beng)預(yu)熱10分鐘以(yi)上。

     2、按(an)《數字(zi)測力儀說明書》規(gui)定的操作(zuo)規(gui)程操作(zuo)試驗(yan)。

五、安裝試(shi)車(che)保(bao)養

     1、試驗機(ji)應安裝在(zai)清潔(jie)干燥溫濕度均勻周(zhou)圍無(wu)震動，無(wu)腐蝕性氣體影(ying)響的房間里

     2、安裝地(di)點(dian)應位置(zhi)適當（一般離墻60-80cm)，便(bian)于(yu)操作和維護保養。安裝地(di)基應牢固可靠。

     3、機體的水平調試(shi)方法(fa)：

     用0.02/1000方水平儀測量立柱，兩個方向找正水平至1格，若超出1格，可在底座下面加墊鐵校正。

     4、電器說明（圖五）

     電源為三相50HZ交流380V電壓，通上電源后，儀表有顯示。按下電機啟動按鈕，電機指示指示燈亮，油泵電機D開始工作。油泵主軸無正反轉，若要人為停止工作，可再按綠色按鈕切斷電機電源。另外在電路內串聯有儀表過載，當活塞行程超過規定行程或壓力值超過額定壓力的2%～6%，試驗機自動切斷電源，油泵停止工作。4芯電源線的另一根線為接地線，本機應可靠接地。

     5、灌(guan)油與放油：

     打開(kai)機架門，拆下油(you)箱上的加油(you)螺塞，加大約15公升液壓油，觀察油箱，側面的油標位置。由于氣候變化，所用油料略有不同，現將用油規格推薦如下：

（1）當環境溫度為15±5°C時，建議采用GB443-84 N46（相當于30號機械油）

（2）當環境溫度為25±5°C時，建議采用DB443-84 N68（相當于40號機械油）放油時可擰開機架下部的放油螺釘即可。使用時如發現油液混濁或使用超過一年，即應予以更換，同時對油箱進行一次清洗。

6、關(guan)閉回油(you)閥，開(kai)動油(you)泵電(dian)機運轉2～5分鐘(zhong)，排除油(you)泵及(ji)油(you)管內的殘存空(kong)氣。

7、機(ji)體內外要經常(chang)保持清(qing)潔，對無保護表(biao)面應經常(chang)涂油防銹，不使用時應用機(ji)罩(zhao)罩(zhao)好。